波紋管補(bǔ)償器的安裝注意事項(xiàng)：
　　1、波紋管補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，   符合設(shè)計(jì)要求。
　　2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
　　3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
　　4、嚴(yán)禁用波紋管補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
　　5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
　　6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋管補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
　　7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
　　8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
　　9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并將波殼內(nèi)表面吹干。
　　10、與波紋管補(bǔ)償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
選用材料應(yīng)滿足下列條件：
　　1、良好的焊接性能，滿意波紋管補(bǔ)償器在制作過程中的焊接工藝要求。
　　2、   、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，波紋管補(bǔ)償器正常工作。
　　3、較好的蝕性能，滿意波紋管補(bǔ)償器在不同環(huán)境下工作要求。
　　4、良好的塑性，便于波紋管補(bǔ)償器加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。